斗式提升机工作原理

斗式提升机用来垂直提升经过破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等3种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，相对密度较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料。普通胶带输送物料的温度不得超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达 250℃。
(一）功能

该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，其主要性能及参数符合《垂直斗式提升机》(JB/T3926—1999,该标准等效参照了国际标准和国外标准），牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链》（GB/T12718—2009),该类提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

(二）特点

（1）驱动功率小：釆用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率小。

（2）提升范围广：这类提升机对物料的种类、特性要求不高，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且还可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染小。

（3）运行可靠性好：的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。由于提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

（4）使用寿命长：提升机的喂料采取流人式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。这类提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减小了机械磨损。

(三）斗式提升机工作原理

料斗把物料从下面的储藏室中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机运行中粉尘飞扬。

(四）斗式提升机结构

机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。

中部机壳：根据需要提升的高度，配置不同数量的中部机壳起来，而能满足需要。

下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，可对其内部进行检查或清扫。

链条及料斗：链条为圆钢焊接环链，料斗用螺母固定在链条的接头上。不同高度的斗式提升机现套相应数量的链条、接头及料斗。

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