氢氧化钙设备

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所属分类：氢氧化钙全套生产线

发布日期：2021-09-17 15:42:02

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　　氢氧化钙设备工作原理

　　氢氧化钙设备工作原理是将生石灰均匀且按照规定量投入石灰消化器内部，经过内部搅拌输送至下一级消化器，消化后的粉尘和水蒸气重新回流进入消化仓内部促进生料消化，控制了污染废尘废气的排放，还节省了氧化钙的运行成本和整条氢氧化钙生产线达到环保安全生产。

　　氢氧化钙设备生产流程

　　将合格的氧化钙（CaO）块料由鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度，经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓，料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化，当氢氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消化器，使氧化钙完全消化分解，生成合格的氢氧化钙初级产品，消化率达到98%，（消化系统根据产能要求，机型设计分为单轴、双轴及多轴机型）。消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内，由选粉机完成产品杂质分离和细度分级，完成分级后的终端合格优质产品，由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到99.5%。

　　氢氧化钙设备操作注意事项

　　1、按照规定安装方法固定在基础上，将轮子用制动器刹住或三角木楔住，避免设备在工作中发生移动。
　　2、多台设备同时工作时，设备之间、设备与墙之间应间隔一米通道。
　　3、氢氧化钙设备的皮带应先空载启动，运转正常后再进料。严禁陷入料再启动。
　　4、氢氧化钙设备在使用前应先检查防护设备是否准备齐全，胶带搭扣、承载装置是否正常，胶带的涨紧度应在设备启动前调整到合适位置。
　　5、当多台设备串联运行是，先从卸料端开始，按顺序启动，全部运转正常后，才能入料。
　　6、氢氧化钙设备的传送带禁止行人、乘人。
　　7、氢氧化钙设备运行中胶带出现跑偏情况是，应立刻停车调整，避免磨损边缘和增加负荷。
　　8、设备工作环境和物料温度不得高于50摄氏度和低于零下10摄氏度。
　　9、不能输送酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。
　　10、不得乱拉乱扯设备电缆，电动机需靠接地。
　　11、氢氧化钙设备皮带滑动或打滑时，不得用手拉动皮带，避免发生事故。
　　12、停车前须停止入料，等皮带上存料谢尽才能停车。